उच्च आवृत्ति वेल्डेड पाइप उपकरण में मुख्य रूप से अनकॉइलर, स्ट्रेट हेड मशीन, एक्टिव लेवलिंग मशीन, शीयर बट वेल्डर, स्टोरेज लाइव स्लीव, फॉर्मिंग साइजिंग मशीन, कम्प्यूटरीकृत फ्लाइंग सॉ, मिलिंग हेड मशीन, हाइड्रोलिक टेस्ट मशीन, ड्रॉप रोलर, दोष पहचान उपकरण, बेलर, उच्च आवृत्ति डीसी ड्रैग, पूर्ण लाइन विद्युत उपकरण आदि शामिल हैं। उच्च आवृत्ति वेल्डेड पाइप इकाई की विशेषताएं हैं: उच्च वेल्डिंग गति, छोटा वेल्डिंग हीट प्रभावित क्षेत्र, वर्कपीस को वेल्डिंग से साफ नहीं किया जा सकता, वेल्डेबल पतली दीवार पाइप, वेल्डेबल धातु पाइप।
उच्च आवृत्ति वेल्डेड पाइप इकाई उत्पादन प्रक्रिया मुख्य रूप से उत्पाद की विविधता पर निर्भर करती है, कच्चे माल से तैयार उत्पादों तक इन प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला से गुजरने की आवश्यकता होती है, विभिन्न प्रकार की मशीनरी और उपकरण और वेल्डिंग, विद्युत नियंत्रण, परीक्षण उपकरणों की आवश्यकता होती है, इन उपकरणों और उपकरणों में विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न प्रकार की उचित व्यवस्था होती है, उच्च आवृत्ति वेल्डेड पाइप विशिष्ट प्रक्रिया: अनुदैर्ध्य कतरनी - अनकॉइलिंग - पट्टी समतलन - सिर और पूंछ कतरनी - पट्टी बट वेल्डिंग - लाइव आस्तीन भंडारण - गठन - वेल्डिंग - गड़गड़ाहट हटाने - आकार - दोष का पता लगाना - फ्लाइंग कट - प्रारंभिक निरीक्षण - पाइप सीधा करना - पाइप अनुभाग प्रसंस्करण - हाइड्रोलिक परीक्षण - दोष का पता लगाना - मुद्रण और कोटिंग - तैयार उत्पाद।
सजावटी पाइप नियंत्रण मशीन को एक उदाहरण के रूप में लें, उपकरण उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं।
1. लोडिंग: लोडिंग रैक के माध्यम से स्टील पट्टी के साथ क्रम में रखा जाएगा, मोटर पावर ट्रैक्शन ट्रांसमिशन स्टील पट्टी के माध्यम से बनाने वाले अनुभाग तक, जारी रखने के लिए सभी तरह से।
2. गठन अनुभाग: रोल मरने बाहर निकालना मोल्डिंग के माध्यम से फ्लैट स्टील पट्टी, स्टेनलेस स्टील पाइप प्रोटोटाइप की शुरुआत।
3. वेल्डिंग अनुभाग: स्टील पट्टी के दो किनारों को वेल्डिंग मशीन उच्च तापमान वेल्डिंग के माध्यम से लुढ़काया जाता है, जिसे स्टेनलेस स्टील पाइप वेल्ड के रूप में जाना जाता है।
4. पीस अनुभाग: पानी ठंडा वेल्डिंग के माध्यम से स्टेनलेस स्टील ट्यूब के उच्च तापमान राज्य, स्टेनलेस स्टील ट्यूब वेल्ड टक्कर पीसने, वेल्ड सीवन की समतलता में सुधार।
5. आकार निर्धारण और सीधा करना: उच्च तापमान वेल्डिंग और पानी से ठंडा करने से स्टेनलेस स्टील ट्यूब ड्राइव की गोलाई में थोड़ा विरूपण होगा। रोलर्स के माध्यम से आकार निर्धारण और सीधा करना, स्टेनलेस स्टील पाइप की गोलाई या वर्गाकारता का अंतिम निर्धारण करता है।
6. काटने अनुभाग: देखा ब्लेड काटने या हाइड्रोलिक काटने के माध्यम से, उपयोगकर्ता पाइप लंबाई बुद्धिमान काटने पाइप की वास्तविक जरूरतों के अनुसार।
7. सामग्री को राख करें: सामग्री घर के नीचे, अर्द्ध तैयार उत्पादों को रखने के लिए कोई नुकसान नहीं।
8. चमकाने: अर्द्ध तैयार उत्पादों को तैयार उत्पाद सतह पैकेजिंग इंजीनियरिंग ब्राइटनिंग के लिए स्टेनलेस स्टील पाइप चमकाने मशीनरी के लिए ले जाया जाता है।
9. पैकेजिंग: उज्ज्वल उत्पाद क्रिस्टल सजावटी ट्यूब पैकेजिंग मशीन या मैनुअल पैकेजिंग के माध्यम से शिपमेंट के लिए।
स्टेनलेस स्टील कंट्रोल ट्यूब मशीन उपकरण उत्पादन प्रक्रिया के बारे में इन 9 बिंदुओं को समझें, कोई समस्या नहीं है। अच्छी वाइन बनाने के लिए न केवल झाड़ियों की ज़रूरत होती है, बल्कि सही विधि का उपयोग करना और एक अच्छा निर्माता ढूँढना भी ज़रूरी है ताकि व्यक्तिगत मार्गदर्शन मिल सके।
पोस्ट करने का समय: 16-दिसंबर-2020